Deze machine voldoet aan de vereisten van de interne mixer/kneedmachine -host voor de o...
EVA secundaire vormmachine heeft een traditionele structuur en schijftype structuur. De EVA-secundaire vormmachine van het schijftype is een 8-stations 16-modus EVA secundaire schuimschijfvormingsmachine van de secundaire schuim. Het behoort tot het veld van rubber- en plastic machines en bestaat uit een installatiekader en een mal. Het bestaat uit een station, draaitafel en besturingssysteem. Het vormstation is een verticale framestructuur inclusief oliecilinders en loaddragers en bestaat uit 8.3
Rubbercompressievormmachine: het directe antwoord vóór het detail Een rubberpersgietmachine is een hydraulische of mechanische pers die een verwarmde mal rond...
LEES MEERKopers die in 2026 op zoek zijn naar een betrouwbare rubberextrusiemachine moeten zich concentreren op drie meetbare specificaties voordat ze de prijs vergelijken: ...
LEES MEERProductiebenodigdheden Wat is het rubberextrusieproces? Een compleet brancheoverzicht Het rubberextrusieproces is een co...
LEES MEERDiepgaande duik in de industrie A rubber mengmolen is een open molenmachine met twee rollen die wordt gebruikt voor het mengen, compound...
LEES MEERDe productie van EVA (ethyleen-vinylacetaat) En rubberen zolen speelt een sleutelrol bij de productie van schoenen en levert duurzame, comfortabele zolen voor verschillende schoentypes. EVA-zolen zijn licht, dempend en worden gebruikt in sport- en vrijetijdsschoenen, terwijl rubberen zolen duurzaam zijn en uitstekende grip bieden, vaak gebruikt voor werklaarzen en outdoorschoenen.
EVA (ethyleen-vinylacetaat) :
Rubber :
EVA-compounding : EVA-pellets worden gemengd met additieven zoals schuimmiddelen, weekmakers en kleurstoffen om de gewenste eigenschappen te bereiken.
Rubbercompound : Rubber wordt gemengd met vulstoffen, verharders (zoals zwavel) en weekmakers om duurzaamheid en flexibiliteit te garanderen.
Compoundapparatuur :
EVA-zoolproductie :
Productie van rubberen zolen :
Vulcanisatie van rubber :
EVA-uitharding :
Trimmen en snijden : Overtollig materiaal wordt verwijderd met snijmachines om schone randen te garanderen.
Oppervlaktebehandeling : Er kan textuur of coating worden aangebracht voor grip en duurzaamheid.
Kwaliteit testen : Zolen ondergaan tests op het gebied van duurzaamheid, compressie, slipweerstand en visuele inspectie om aan de normen te voldoen.