Deze machine voldoet aan de vereisten van de interne mixer/kneedmachine -host voor de o...
Het tennisproductieproces omvat de voorbereiding van grondstof, de productie van tenniskern, rubbercoating, polijsten en andere processen. De productie van tenniskern omvat het borstelen van lijm op de hemisfeer van de kern. De volledig automatische tennishemisfeer lijmende machine wordt voornamelijk gebruikt voor het lijmen van de incisies van tennishemisferen. De automatische lijmborstelmachine is samengesteld uit materiaal draaien, trillingsvoersysteem, automatisch voedingssysteem, roterend platform, lijmcoatingsysteem, lijmtoevoersysteem, lossensysteem, automatisch lossensysteem, enz. 33
Deze machine voldoet aan de vereisten van de interne mixer/kneedmachine -host voor de o...
De machine voor rubber, kabelpolymeermaterialen, siliconen, wrijvingsmaterialen, kunsts...
Geschikt voor het snijden van natuurlijk rubber, synthetisch rubber en verschillende pl...
Gebruikt voor rubber of plastic plastic, mengen en uiteindelijke raffinage, en rubber, ...
Hot Feed Rubber Strainer/Hot Feed Extruder Set Menging, Filtratie, film in één, reddend...
Het rubberen materiaal wordt in de rolspaar getrokken bij verschillende lineaire snelhe...
Het minimaliseren van afval tijdens het rubbersproces is een belangrijke zorg bij de moderne productie, vooral omdat industrieën in toenemende mate streven naar effici...
LEES MEERDe keuze van rubberverbindingen bij de productie van zolen speelt een cruciale rol bij het bepalen van de prestaties, duurzaamheid en flexibiliteit van het eindproduct...
LEES MEERDe snelheid en efficiëntie van een Algemene productielijn voor apparatuur voor rubberproducten worden beïnvloed door verschillende factoren die zowel de totale ...
LEES MEERIn de moderne schoenenindustrie, Volledig automatische rubberzoolinjectiemachines zijn een essentieel apparaat geworden, vooral voor fabrieken die gericht zijn ...
LEES MEERDe Productielijn voor tennisballen omvat een zeer gespecialiseerd productieproces dat is ontworpen om duurzame, hoogwaardige tennisballen te maken. Het productieproces combineert geavanceerde materialen en nauwkeurige machines om ervoor te zorgen dat de ballen voldoen aan de noodzakelijke normen voor stuiteren, duurzaamheid en consistentie.
Sleutelmaterialen bij de productie van tennisballen
Rubber:
De kern van de tennisbal is gemaakt van rubber, wat zorgt voor de nodige veerkracht en elasticiteit voor consistente prestaties.
Gevoeld:
Op de rubberen kern wordt vilt (een combinatie van wol en synthetische vezels) aangebracht. De viltlaag beïnvloedt de aerodynamica, duurzaamheid en hoe deze op het veld reageert.
lijmen:
Er worden sterke lijmen gebruikt om het vilt aan de rubberen kern te hechten, waardoor de bal zijn structuur behoudt tijdens het spelen.
Blazen:
Sommige tennisballen hebben een binnenblaas van rubber of latex om de interne druk te behouden, wat cruciaal is voor het stuiteren en presteren van de bal.
Belangrijke fasen in de productie van tennisballen
1. Materiaalvoorbereiding
Rubbercompounds worden gemengd met andere materialen om de kern van de tennisbal te vormen. Met behulp van mallen wordt het rubber in de gewenste bolvorm gebracht.
2. Vormen en vormgeven
De rubberen kern wordt in mallen geplaatst en verwarmd, zodat deze de juiste vorm krijgt. Dit proces is cruciaal om ervoor te zorgen dat de bal zijn structurele integriteit behoudt.
3. Vilten applicatie
Nadat de kern is gevormd, wordt er een laag vilt op de bal aangebracht. Het vilt is voorgesneden zodat het op de bal past en er worden lijmen gebruikt om ervoor te zorgen dat het gedurende de hele levensduur van de bal blijft zitten.
4. Opblazen en onder druk zetten
In sommige gevallen is de bal uitgerust met een binnenblaas die wordt opgeblazen om de interne druk te behouden. Dit helpt de bal zijn veerkracht en consistentie te behouden.
5. Kwaliteitscontrole en testen
Tennisballen ondergaan strenge tests om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de normen voor stuiterhoogte en duurzaamheid. De ballen worden getest op consistentie in grootte, gewicht en stuiteren op verschillende oppervlakken.
6. Verpakking en distributie
Zodra de kwaliteitscontroles zijn voltooid, worden de ballen verpakt (meestal in blikjes of dozen) voor verzending naar detailhandelaren of klanten.
Belangrijke apparatuur in de productielijn voor tennisballen
Vormmachines: Deze machines vormen de rubberen kern in de vorm van een bal.
Apparatuur voor drukbehoud: wordt gebruikt om lucht te injecteren of de interne druk van de bal te behouden, waardoor een optimale stuitering wordt gegarandeerd.
Viltapplicatiemachines: Deze machines wikkelen en hechten het vilt aan de rubberen kern van de bal.
Kwaliteitscontroletesters: instrumenten die worden gebruikt om het stuiteren, het gewicht en de grootte van de tennisballen te controleren.
Verpakkingsmachines: deze machines zijn verantwoordelijk voor het plaatsen van de afgewerkte tennisballen in blikjes of dozen voor distributie.
Zaal 602, No.91, Steeg 555, Chenchuan Road, Baoshan District, Shanghai, China.200949
+86-186 1618 0786
+86-021 660 110 29
