Direct antwoord: typische capaciteitsbereiken van de kneder
De capaciteit van een kneder varieert aanzienlijk, afhankelijk van het beoogde gebruik, variërend van 1 liter voor laboratoriumonderzoek voorbij 5.000 liter voor grootschalige industriële productie. In de meeste standaard industriële toepassingen wordt over het algemeen rekening gehouden met het "werkvermogen". 60% tot 75% van het totale volume van de mengkom om efficiënt vouwen en afschuiven van het materiaal mogelijk te maken.
Knedergroottes categoriseren op toepassing
Bij het selecteren van een kneedmachine , is het cruciaal om het volume af te stemmen op de productiefase. Machines worden doorgaans onderverdeeld in drie hoofdlagen op basis van hun totale volume:
Laboratorium- en pilotweegschalen
Kleinschalig kneders worden gebruikt voor R&D en recepttesten. Met deze eenheden kunnen chemici formuleringen met een hoge viscositeit, zoals gespecialiseerde lijmen of farmaceutische pasta's, testen zonder dure grondstoffen te verspillen.
- Tafelmodellen: 1 tot 5 liter.
- Proeffabriekmodellen: 10 tot 50 liter.
Standaard industriële productie
Voor middelgrote productie, zoals de productie van siliconenrubber of het mengen van inkt, is de Sigma-kneder is het werkpaard van de sector. Deze machines bieden voldoende doorvoer voor commerciële levensvatbaarheid, terwijl ze beheersbaar blijven in termen van fabrieksvoetafdruk.
- Middenklasse-eenheden: 100, 300 en 500 liter.
- Zware eenheden: 1.000 tot 2.000 liter.
Vergelijking van technische specificaties
Het begrijpen van de relatie tussen het totale volume en het motorvermogen is essentieel, omdat de capaciteit hoger is kneedapparatuur vereist aanzienlijk meer koppel om dikke materialen te verwerken.
| Totaal volume (l) | Werkcapaciteit (L) | Typisch motorvermogen (kW) |
|---|---|---|
| 50 | 30 - 35 | 5,5 - 7,5 |
| 500 | 300 - 375 | 22 - 30 |
| 2000 | 1200 - 1500 | 75 - 95 |
| 5000 | 3000 - 3500 | 132 - 160 |
Factoren die de praktische capaciteit beïnvloeden
De effectieve capaciteit van een rubberen kneder of chemische mixer is niet alleen een kwestie van de tankgrootte. Verschillende fysieke factoren bepalen hoeveel materiaal u daadwerkelijk per batch kunt verwerken:
Materiaalviscositeit en dichtheid
Extreem dichte materialen, zoals koolstofpasta of zware rubberverbindingen, oefenen een enorme druk uit op de kneedmessen . In deze gevallen kan de werkcapaciteit worden verminderd 50% van het totale volume om doorbranden van de motor of asbreuk te voorkomen.
Expansie en ontgassing
Als het proces een chemische reactie met zich meebrengt waarbij gassen vrijkomen of het mengsel gaat schuimen, is een grotere "headspace" vereist. Bijvoorbeeld, binnen vacuüm kneders , tenminste weggaan 30% vrije ruimte is essentieel om ervoor te zorgen dat de vacuümpomp geen grondstoffen in het filtersysteem trekt.
Hoe de vereiste capaciteit te berekenen
Om het recht te bepalen kneder maat voor uw instelling volgt u deze praktische stappen:
- Identificeer uw dagelijkse productiedoel in kilogram.
- Deel het dagelijkse doel door het aantal beschikbare diensten of uren.
- Rekening voor cyclus tijd (typisch 30 tot 90 minuten voor mengen met hoge viscositeit).
- Selecteer een totale capaciteit dat maakt het mogelijk om een buffer van 25% lege ruimte boven het uiteindelijke gemengde volume.
